Firma Maring provádí veškeré obchodní služby a kompletní inženýring v oboru průmyslové automatizace a to v rozsahu od prosté přístrojové dodávky až po montáž ucelených dodávek na klíč, nebo jako náhrady či doplnění stávajících systémů. Zajišťujeme:

Čidla umístěná v technologii musí mít vysokou životnost, přesnost a spolehlivost, protože nekvalitní vstup-výstupní zařízení snižují podstatným způsobem výkon řídicího systému. Neustále proto sledujeme situaci na trhu snímačů a akčních členů a vybíráme ty nejvhodnější pro vaše aplikace. Připravili jsme pro vás stručný přehled způsobů měření některých základních fyzikálních veličin.

Teplota je snímána odporovými snímači teploty Pt100. Signál je veden přímo do řídicího systému na příslušnou kartu nebo do regulátoru, zapisovače, ukazatele, kde je provedeno nastavení, případně další korekce. Dále je možné pro zpracování signálu použít programovatelných převodníků. Pro vysoké teploty (nad 750 st. C) je nutné použít termočlánky.

Příklad:

čidla - Pt100 (ZPA, JSP)

převodníky - PT02 (JSP), IPAQ-L (INOR), YT200 (Yokogawa)

Tlak je snímán snímači přetlaku, diferenčního nebo absolutního tlaku, které vytvářejí unifikovaný signál 4 až 20 mA. Snímač je napájen ze zdroje nebo přímo z karty řídícího systému. Standardem je dálková komunikace BRAIN (BT 200), HART, nebo nově Fieldbus Foundation.

EJA110A

EJA210A

EJA118A

Příklad: EJA 110A, 120A, 430A, 310A (Yokogawa)

Hladina je měřena snímači diferenčního tlaku, které vytvářejí unifikovaný signál 4 až 20 mA. Standardem je dálková komunikace BRAIN nebo HART. U otevřených nádrží je výhodné měření pomocí ultrazvukových snímačů hladin. Pro limitní snímání hladin jsou vhodné čidla na principu vodivosti, kapacity, vibrací, plovákové, aj.

Příklad:

dif. tlak - EJA110A, 120A, 210A, 220A, 118A (YOKOGAWA)

ultrazvuk - PROBE, MULTIRANGER (MILLTRONICS)

Průtoky kapalin mohou být měřeny průtokoměry na principu indukčním, vírovém, coriolisovy síly, rotametru, dif.tlaku (clony,rychlostní sondy), a nebo ultrazvuku. Průtoky plynů, par a kondenzátů mohou být měřeny průtokoměry na principu vírovém, rotametru, dif.tlaku (clony,rychlostní sondy). Přístroje typu ROTAMASS (corriolismeter) umožňují přímé vyhodnocení průtoku v hmotnostních jednotkách bez dalších korekcí, měření hustoty a teploty. Přístroje typu MASS YEWFLO (vírové) umožňují přímé vyhodnocení průtoku páry v hmotnostních jednotkách bez dalších korekcí.

ADMAG

YEWFLO

Pro výpočet korekcí průtoků páry a plynů lze mimo řídících systémů, využít korekčních převodníků typu YFCT, STLD (YOKOGAWA), INMAT (ZPA), ONE SOFT, které připojením čidel teploty a tlaku vyhodnotí hmotnostní průtok, případně množství energie.

Příklad měření průtoku:

indukční - ADMAG AE, CA, SE (YOKOGAWA)

vírové -YEWFLO, MASS YEWFLO (YOKOGAWA)

coriolis - ROTAMASS CS (YOKOGAWA)

rotametr - RAMC, RAGG, RAGK (YOKOGAWA)

dif. tlak - EJA 110A, 115A (YOKOGAWA)

ultrazvuk - FLUXUS ADM (YOKOGAWA)

Hustota může být měřena snímači diferenčního tlaku (Příklad: EJA 118). Výhodou tohoto měření je poměrně nízká pořizovací cena.

Pro přesné měření hustot je vhodné použít speciální přístroje jako jsou procesní refraktometr PR-01-S (K-PATENTS) , viskozimetr (VUC Praha), radiometrická čidla (FLETCHER-SHMITH , WEEDEMAN), vibrační hustoměr DM8 aj.

Z mnoha druhů měření je třeba zmínit se o analýze pH, vodivosti, kyslíku rozpuštěném ve vodě a rozpuštěném chlóru, které jsou měřeny analyzátory řady EXA (YOKOGAWA) s velkým sortimentem snímačů a příslušenství. Pro měření kyslíku ve spalinách se používají analyzátory typu ZA8 nebo AV8C, které lze použít až do teplot 1400°C. Plynné složky CO2 a CO se měří snímačem typu CODIMETER 90. Pro měření zákalu se používá model 8562 (YOKOGAWA). Nabízíme také přenosné a laboratorní měřidla pH, vodivosti a teploty.

Kyslík ve vodě

Kyslík ve spalinách

Převodníky EXA (pH, vodivost)

Ostatní měření fyzikálních a elektrických veličin jako je například délka, šířka, rychlost, otáčky, pnutí, hmotnost, proud, napětí nebo výkon se řeší dodávkami potřebných čidel a snímačů od renomovaných firem v oblasti měření a regulace.

EP PŘEVODNÍK

Ventily a klapky jsou ovládány pneumatickými pohony, elektrickými pohony s proudovým signálem 4-20 mA nebo dvěma kontakty (více-méně). Pro ovládání frekvenčních měničů je využit signál 4-20 mA. Pro pneumatické systémy je nutné použít elektropneumatické převodníky s rozsahy:

vstup: 4-20mA

výstup: 20-100kPa

napájení: max. 600kPa

Zapisovač µR 1800

Zapisovač VR 200

Společnost Yokogawa patřila k průkopníkům v oblasti průmyslových zapisovačů. Prvním byl model ER v roce 1951, následoval první zapisovač na světě s mikroprocesorem v roce 1981 a další patentované prvky. V současnosti patří Yokogawě prvenství co do šíře sortimentu a technických parametrů zapisovačů. Ve spojení s panelovými regulátory a ukazateli jsou zapisovače vhodné z cenových důvodů především pro regulaci a monitorování menších aplikací. Následuje několik ukázek z bohatého sortimentu:

	indikátory - řada UM (YOKOGAWA) mají universální vstup, napájení čidla, 9 typů alarmu, 4 kontaktní výstupy, 2 kont. vstupy, komunikace, přenos vstupu, nastavování 3 tlačítky, atd. Hybridní 2302 - kombinace analogového a digitálního odečítání hodnoty
	regulátory - řada UT (YOKOGAWA) mají universální vstup, napájení čidla, 9 typů alarmu, 4 kontaktní výstupy, 2 kont. vstupy, komunikaci na nadřazený počítač (RS 485), přenos vstupu. Nastavování je pomocí menu, regulační výstup je možný analogový, pulsní, kontaktní, atd. Lze spojit více jednotek do kaskády. Řada UP jsou parametrizovatelné jedno či dvousmyčkové regulátory, možnost tvorby časových závislostí žádané hodnoty, velký displej. Řada YS jsou volně programovatelné regulátory, 5 analogových vstupů, 3 anal.výstupy, 6 digitálních vstupů a výstupů, 400 kroků, LCD obrazovka, trendy, automatická optimalizace, program se vytváří na PC, standardní rozměry i duální displej, atd.	REGULÁTOR UP750	YS 170
	zapisovače-řada µR (YOKOGAWA) mají universální vstup, 1-4 kanály pro modely s perem 6 - 24 kanálů pro modely bodové, šířka 100 a 180 mm, tisk alarmů, hodnot, času, nastavení, atd., matematické funkce, zónování, výstupní kontakty. Řada VR jsou bezpapírové zapisovače, barevná LCD obrazovka 5,5", 4 nebo 6 kanálů, 3,5" disketa, atd.
	Novinkou je modulový systém načítání hodnot a ukládání na pevný disk osobního počítače v prostředí Microsoft Windows s názvem DARWIN. Možná je přenosná jednotka DC 100.

ZAPISOVAČ DR240

DA100 a DC100

Pro realizaci řízení rozlehlých technologických zařízení nebo celých složitých výrobních celků je zásadní vysoká technická úroveň řídícího systému, jehož spolehlivost, kvalita a funkčnost je ověřena několikaletým provozem. Yokogawa dodala na trh první distribuovaný řídicí systém na světě - systém CENTUM - již v roce 1975. Yokogawa patří k průkopníkům průmyslové komunikace po digitální sběrnici. Stála u zrodu specifikace Foundation Fieldbus, která představuje otevřený standard komunikační sběrnice pro průmyslové použití.

Systémy µXL a systémy rodiny CENTUM (CS, CS 1000 a CS 3000) disponují integrovanými procesními stanicemi vybavenými výkonnými řídicími a regulačními funkcemi a taktéž operátorskými stanicemi, které tvoří rozhraní operátor-řídicí systém. Jednotlivé procesní stanice sbírají informace z čidel a vysílají je na operátorská stanoviště (velín). Operátor prostřednictvím příkazů zadaných přes klávesnici operátorské stanice ovlivňuje činnost řídících procesních stanic. Může měnit například žádanou hodnotu nebo stav regulačních smyček, ovládat přímo nebo přes předem naprogramované sekvence nejrůznější parametry technologického procesu.

Systémy µXL a systémy rodiny CENTUM se využívají pro řízení technologických procesů v různých odvětvích průmyslu např. v petrochemii, chemii, strojírenství, farmaceutickém průmyslu, v teplárnách a elektrárnách, potravinářském průmyslu, cukrovarech, atd. Systém je možné provést jako plně redundantní s výměnou karet za provozu.

Některé zajímavé vlastnosti: Jednoduché ovládání zobrazovacích funkcí: Zobrazovací funkce mohou být ovládané jedním dotykem programové nebo funkční klávesy na přehledné operátorské klávesnici, dotykem na obrazovku (Touch screen) nebo pomocí myši či trackballu. K dispozici jsou historické průběhy hodnot snímaných technologických veličin. Speciální funkce na diagnostiku systému: Samozřejmostí jsou automatické diagnostické funkce prováděné nepřetržitě za chodu. Při poruše některého zařízení se regulační smyčka automaticky přesměruje na záložní systém. Výsledek diagnostiky řídících jednotek, práce procesoru a stav činnosti vstup/výstupních karet je dostupný v grafické formě na obrazovce nebo na tiskárně. Konfigurace procesní stanice FCS: Procesní stanice je zcela nezávislá na operátorské úrovni a pokud je opatřena zálohovaným napájením zabezpečuje řízení i po výpadku operátorských stanic. Na jednu stanici FCS lze podle typů karet připojit až 1280 analogových vstupů a výstupů a 4096 digitálních vstupů a výstupů. K vytvoření regulačních smyček lze použít klasické zpětnovazební a sekvenční řídicí funkce. Do sekvenčních funkcí jsou zahrnuty sekvenční prvky jako časovače, čítače a vnitřní přepínače, relační výrazy, sekvenční zprávy atd. Operátorská stanice používá operační systém Microsoft Windows NT nebo UNIX.

Při montáži rozvaděčů a kabelových tras jsou používány moderní příslušenství jako například rozvaděče s montážním panelem, plastová korýtka, DIN lišty, řadové svorky, atd. Nutností je označování kabelů, přístrojů a svorek popiskami s dlouhou životností. Typy kabelů jsou navrženy tak, aby odpovídaly danému prostředí, zejména pokud jde o mechanickou a tepelnou odolnost kabelů proti vnějším vlivům a zajištění ochrany proti indukci rušivých napětí. Druhy, rozměry a řešení kabelových žlabů, kanálů, šachet, mostů a lávek odpovídá normě ČSN 382156. Při zemnění stínění se důsledně uplatňuje stromečkovitá struktura.

Samozřejmostí je zajištění nepřetržité záruční i pozáruční servisní služby na území České republiky, a to do 24 hodin. Snahou servisního oddělení je co nejvíce vyjít vstříc zákazníkovi a pomoci vyřešit jeho problémy osobní návštěvou nebo telefonickou konzultací. Nedílnou součástí je vysoká technická úroveň vybavení našeho servisního pracoviště.

Pro každou aplikaci je od počátku připraven podrobný úvodní projekt obsahující nabídku, studii, návrh řízení se seznamem okruhů, přístrojů, technologickým schématem, atd. Při samotné realizaci je vypracována výkresová dokumentace společně s provozním návodem.

Najetí provozu probíhá za účasti našich inženýrů po úspěšném absolvování FAT (Factory Acceptance Test) a provozních zkoušek. Školení operátorů a vývojových pracovníků je možné provést v místě naší firmy za účasti našich nebo zahraničních lektorů. Pro větší skupiny nebo na vyžádání je možná návštěva specializovaných školicích středisek Yokogawy v Rakousku a Nizozemí.